Forstmaschinenbauer

Schweißrauch-Absaugung Forstmaschinenbau Slowenien: Moderne Schweißrauch-Absaugung mit Hallenluftlösung für neue Produktionshallen

Durch die Kombination aus lokaler Erfassung und Hallenlüftung entsteht eine Lösung, die von Beginn an für saubere und optimal temperierte Luft in der Produktionshalle sorgt.

Projekt Standort

Prebold

Slowenien

Projektziele

Perfekte Luftqualität in der Schweißfertigung für moderne Forstmaschinenproduktion

Ziel des Projekts war die zuverlässige Erfassung von Schweißrauch sowie die Sicherstellung einer dauerhaft hohen Luftqualität in der neuen Produktionshalle. Gleichzeitig sollte die Anlage optimal in die baulichen Gegebenheiten integriert und die Schnittstellen zu Heizung und Kühlung reibungslos umgesetzt werden.

Schweißrauch-Absaugung

Die Herangehensweise von Aigner

Optimale Raumausnutzung und reibungslose Schnittstellenkoordination

Alexander Machtlinger
Die Herausforderung bestand darin, die Anlage optimal in die neue Produktionshalle zu integrieren. Gemeinsam mit einem slowenischen Partner wurde die Montage effizient umgesetzt. Durch die enge Abstimmung mit Heizung und Kühlung entstand eine ganzheitliche Lösung, die bereits zur Eröffnung für frische und angenehm temperierte Luft sorgte.

Alexander Machtlinger

Teamleiter Vertrieb

Die Projekt-Highlights

Frische Luft ab dem ersten Produktionstag

Mit der installierten Absauganlage wurde eine zuverlässige Schweißraucherfassung realisiert, die sich nahtlos in die neue Halleninfrastruktur einfügt. Bereits bei der offiziellen Eröffnung der Produktionshalle war die Anlage vollständig in Betrieb und sorgte für spürbar bessere Luftqualität.

Was dieses Projekt besonders macht

Nicht jedes Projekt läuft gleich. Diese Highlights zeigen, was bei dieser Umsetzung den Unterschied gemacht hat.

  • Nahtlose Integration

    Die vollständige Integration der Absaugtechnik in einen Hallenneubau.

  • Internationale Zusammenarbeit

    Die internationale Zusammenarbeit mit lokalen Montagepartnern.

  • Termingerechte Inbetriebnahme

    Die termingerechte Inbetriebnahme zur offiziellen Halleneröffnung.

Einblicke in die Projektumsetzung

Zusätzliche Projektinformationen

  • Wer hat das Lösungskonzept für dieses Projekt erstellt?

    Das Lösungskonzept für dieses Projekt wurde von Aigner entwickelt. Durch die Kombination aus praktischer Erfahrung im Anlagenbau und technischer Planungsleistung konnte ein maßgeschneidertes Gesamtkonzept für die Anforderungen des Kunden ausgearbeitet werden.

  • Welche zentralen Anlagenkomponenten wurden installiert?

    Die Anlage umfasst Absaughauben an Schweißrobotern sowie Erfassungselemente im Hallendeckenbereich zur Erfassung diffuser Emissionen. Die Filtration erfolgt über einen Patronenfilter mit automatischer Abreinigung (Pulse-Jet). Ergänzt wird das System durch Umluft- und Fortluftführung, Schalldämpfer, Zuluftgeräte mit Filtertechnik, bodennahe Luftverteilung sowie eine vollautomatische, frequenzgeregelte Anlagensteuerung.

  • Von wem wurde die Anlage beim Kunden montiert?

    Die Anlage wurde vom Aigner-Montageteam installiert und von unserem Techniker in Betrieb genommen.

  • Welche Nachhaltigkeitsziele wurden erreicht?

    Durch die Kombination aus effizienter Schweißraucherfassung und Umluftbetrieb konnte der Energiebedarf der Anlage reduziert und gleichzeitig eine dauerhaft hohe Luftqualität sichergestellt werden. Die optimierte Integration in die Halleninfrastruktur sowie die abgestimmte Zusammenarbeit mit Heizungs- und Kühlsystemen tragen zu einem ressourcenschonenden und nachhaltigen Betrieb bei.

  • Wie verlief die Zusammenarbeit?

    Die Zusammenarbeit verlief äußerst positiv. Die Abstimmung zwischen allen beteiligten Gewerken funktionierte reibungslos, sodass die Anlage termingerecht zur Halleneröffnung in Betrieb gehen konnte.

    Das Projekt unterstreicht die erfolgreiche Umsetzung internationaler Referenzen mit lokaler Partnerintegration.

In 3 Schritten zu Ihrer Lösung

Von der ersten Anfrage bis zur laufenden Wartung - so sieht die Zusammenarbeit mit uns aus.

  1. Step 1

    Kostenlose Bedarfsanalyse vor Ort

    Wir kommen in Ihren Betrieb und analysieren die Gegebenheiten. Welche Prozesse laufen? Wo entstehen Emissionen? Was sind Ihre Anforderungen? Danach wissen wir genau, was Sie brauchen.

  2. Step 2

    Individuelle Planung und klares Angebot

    Sie bekommen ein maßgeschneidertes Konzept mit allen Details. Klare Leistungsbeschreibung, feste Preise, realistische Zeitpläne. Keine versteckten Kosten.

  3. Step 3

    Professionelle Installation

    Unser Montageteam baut Ihre Anlage termingerecht ein. Wir koordinieren uns mit Ihrer Produktion, damit Ausfallzeiten minimal bleiben. Nach der Installation kommt die Abnahme.

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  • Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden

Alexander Machtlinger

Alexander

Machtlinger

Teamleiter Vertrieb