Maschinenbauer

Lackieranlage Maschinenbauer Oberösterreich: Minimale Emissionen

Durch die Kombination aus zonierter Luftführung, effizienter VOC-Absaugung und integrierter Wärmerückgewinnung entsteht eine Lösung, die emissionsarmes und nahezu geruchsfreies Lackieren bei gleichzeitig reduziertem Lärmpegel ermöglicht.

Moderne Lackieranlagentechnik für minimale Emissionen und maximalen Lärmschutz im Krananlagenbau

Projekt Standort

Oberösterreich

Austria

Unsere Expertise bei diesem Projekt

Projektziele

Normgerechte Lackiertechnik mit minimaler Emissionsbelastung

Ziel des Projekts war die vollständige Erneuerung der Lackieranlage nach aktuellem Stand der Technik. Neben der sicheren Einhaltung aller VOC- und Partikelgrenzwerte stand insbesondere die Reduktion der Lärmemissionen im Innen- und Außenbereich sowie die Integration eines Trockenbereichs im Fokus.

Die Herangehensweise von Aigner

Filterverdopplung und Offline-Abreinigung im Vollbetrieb

Die Herausforderung war, die Filterbelastung zu reduzieren und gleichzeitig eine effektive Abreinigung im Betrieb zu ermöglichen. Durch die Verdopplung der Filterfläche und eine strömungsfreie Offline-Abreinigung konnten wir einen stabilen Betriebspunkt und eine konstant hohe Absaugleistung sicherstellen.

David Gstöttenmeier

Regionaler Vertriebsleiter

Die Projekt-Highlights

Emissionssicherheit und Lärmschutz auf höchstem Niveau

Mit der neuen Anlage werden Partikel- und VOC-Grenzwerte deutlich unterschritten. Gleichzeitig konnten die vorgegebenen Schallpegelwerte gemäß ÖNORM S 5021 sicher eingehalten bzw. unterschritten werden – sowohl innerhalb der Halle als auch im Außenbereich.

Stabiler Betrieb
Konstante Absaugleistung auch bei Vollbetrieb
Saubere Prozesse
Effektive Offline-Abreinigung während des Betriebs
Längere Laufzeiten
Verlängerte Filterstandzeit
Nachhaltigkeit
Hoher Wärmerückgewinnungsgrad durch Rotationswärmetauscher

Was dieses Projekt besonders macht

Nicht jedes Projekt läuft gleich. Diese Highlights zeigen, was bei dieser Umsetzung den Unterschied gemacht hat.

Moderne Technik
Die komplette Neuauslegung einer 34 Jahre alten Lackieranlage nach aktuellem Stand der Technik.
Durchdachte Lösung
Die Kombination aus Emissionsreduktion, Schallschutz und Explosionsschutz in einem Gesamtsystem.
Begleitetes Behördenverfahren
Die erfolgreiche Umsetzung unter strengen behördlichen und normativen Anforderungen.

Einblicke in die Projektumsetzung

Zusätzliche Projektinformationen

Wer hat das Lösungskonzept für dieses Projekt erstellt?
Das Lösungskonzept für dieses Projekt wurde von Aigner entwickelt. Durch die Kombination aus praktischer Erfahrung im Anlagenbau und technischer Planungsleistung konnte ein maßgeschneidertes Gesamtkonzept für die Anforderungen des Kunden ausgearbeitet werden.
Welche zentralen Anlagenkomponenten wurden installiert?

Die Anlage umfasst ein zoniertes Be- und Entlüftungssystem mit abgestimmter Luftführung für Lackier- und Trockenbereiche. Ergänzt wird sie durch eine VOC- und Lackaerosol-Absaugung, einen Rotationswärmetauscher zur Wärmerückgewinnung sowie schalltechnisch optimierte Komponenten. Zusätzlich wurden Steuerung, Explosionsschutz (VEXAT) und bestehende Anlagenteile integriert.
Von wem wurde die Anlage beim Kunden montiert?
Die Anlage wurde vom Aigner-Montageteam installiert und von unserem Techniker in Betrieb genommen.
Welche Nachhaltigkeitsziele wurden erreicht?
Durch die deutliche Reduktion von VOC-Emissionen und die hohe Wärmerückgewinnung wird der Energieverbrauch nachhaltig gesenkt. Gleichzeitig trägt die Minimierung von Geruchs- und Lärmemissionen zu einer umweltfreundlichen und nachhaltigen Produktion bei.
Wie verlief die Zusammenarbeit?

Die Umsetzung erfolgte in enger Abstimmung mit dem Kunden sowie den Behörden. Durch die strukturierte Planung und Begleitung der Genehmigungsphase konnte eine reibungslose Projektabwicklung sichergestellt und eine technisch wie wirtschaftlich überzeugende Lösung realisiert werden.

In 3 Schritten zu Ihrer Lösung

Von der ersten Anfrage bis zur laufenden Wartung - so sieht die Zusammenarbeit mit uns aus.

Step 1
Kostenlose Bedarfsanalyse vor Ort
Wir kommen in Ihren Betrieb und analysieren die Gegebenheiten. Welche Prozesse laufen? Wo entstehen Emissionen? Was sind Ihre Anforderungen? Danach wissen wir genau, was Sie brauchen.
Step 2
Individuelle Planung und klares Angebot
Sie bekommen ein maßgeschneidertes Konzept mit allen Details. Klare Leistungsbeschreibung, feste Preise, realistische Zeitpläne. Keine versteckten Kosten.
Step 3
Professionelle Installation
Unser Montageteam baut Ihre Anlage termingerecht ein. Wir koordinieren uns mit Ihrer Produktion, damit Ausfallzeiten minimal bleiben. Nach der Installation kommt die Abnahme.