Anlagenbauer/Gleisbaumaschinenfertiger
Hallenluftreinigung Gleisbaumaschinen Oberösterreich: Effizientes Gesamtsystem
Ein abgestimmtes Gesamtsystem aus Hallenluftreinigung, Punkterfassung und Wärmerückgewinnung sorgt für saubere Luft in der Produktion und unterschreitet die geltenden Grenzwerte deutlich.
Projektziele
Sichere Einhaltung der Arbeitsplatzgrenzwerte
Im Produktionsbereich bestand zuvor keine Absauganlage. Ziel des Projekts war, die in Deutschland gültigen Arbeitsplatzgrenzwerte (AGW) – insbesondere auch nach strengeren Vorgaben – zuverlässig einzuhalten und eine nachhaltige Verbesserung der Luftqualität für die Mitarbeiter zu erreichen. Dabei sollten Schweiß-, Schleif- und Entgratstaub erfasst und abgesaugt werden (lokal und Hallenbereich).

Die Herangehensweise von Aigner
Ganzheitliches Hallenluftkonzept mit Wärmerückgewinnung

Da keine bestehende Absaugung vorhanden war, konnten wir ein komplett neues Gesamtkonzept entwickeln. Dabei führten wir zum Start des Projekts Staubmessungen durch, welche uns Werte, über die tatsächliche Belastung in der Halle, lieferte. Wir haben eine Hallenluftreinigungsanlage airJET 2×8 Doppelstock in Kombination einer Punkterfassung kombiniert.
Armin Bruderhofer
Regionaler Vertriebsleiter, Projektplanung
Die Projekt-Highlights
Deutliche Grenzwertunterschreitung bei maximaler Energieeffizienz
Mit der neuen Anlage konnten die Arbeitsplatzgrenzwerte nicht nur eingehalten, sondern deutlich unterschritten werden. Gleichzeitig sorgt die integrierte Wärmerückgewinnung für eine energieeffiziente Hallentemperierung – ohne zusätzlichen Heizbedarf.
Für die Mitarbeiter
Deutliche Unterschreitung der Arbeitsplatzgrenzwerte für spürbar bessere Luftqualität
Die perfekte Lösung
Kombination aus Punkt- und Hallenluftreinigung
Großes Einsparpotential
Energieeinsparung durch effiziente Wärmerückgewinnung
Individuelle Anfertigung
Maßgeschneiderte Stahlbau-Sonderlösung
Was dieses Projekt besonders macht
Nicht jedes Projekt läuft gleich. Diese Highlights zeigen, was bei dieser Umsetzung den Unterschied gemacht hat.
Neues Gesamtkonzept
Da keine bestehende Absaugung vorhanden war, konnten wir ein komplett neues Gesamtkonzept entwickeln. Dabei führten wir zum Start des Projekts Staubmessungen durch, welche uns Werte, über die tatsächliche Belastung in der Halle, lieferte.
Kombination
Wir haben eine Hallenluftreinigungsanlage airJET 2×8 Doppelstock in Kombination einer Punkterfassung kombiniert.
Optimale Lösung bei wenig Platz
Besonders anspruchsvoll waren die Platzverhältnisse in der Halle. Deshalb wurde eine Sonder-Stahlbaukonstruktion entwickelt, um die Anlage optimal zu integrieren.
Wärmerückgewinnung
Zusätzlich wurde eine Wärmerückgewinnungsanlage umgesetzt. Durch die effiziente Nutzung der Abwärme arbeitet das System ohne zusätzliches Heizregister – die Halle wird praktisch durch den Prozess selbst temperiert.
Einblicke in die Projektumsetzung
Zusätzliche Projektinformationen
Wer hat das Lösungskonzept für dieses Projekt erstellt?
Das Lösungskonzept für dieses Projekt wurde von Aigner in enger Zusammenarbeit mit einem externen Ingenieurbüro entwickelt. Durch die Kombination aus praktischer Erfahrung im Anlagenbau und technischer Planungsleistung konnte ein maßgeschneidertes Gesamtkonzept für die Anforderungen des Kunden ausgearbeitet werden.
Welche zentralen Anlagenkomponenten wurden installiert?
Als zentrale Anlagenkomponenten wurde eine Patronenfilteranlage vom Typ airJET 2×8 Doppelstock installiert. Diese wurde mit einer gezielten Punkterfassung an den relevanten Emissionsquellen kombiniert, um entstehenden Schweißrauch und Staub direkt an der Entstehungsstelle zuverlässig zu erfassen und abzuscheiden.
Welche Projektschnittstellen gab es?
Im Projekt gab es Schnittstellen zu bauseitigen Leistungen, insbesondere im Bereich der Elektroinstallation.
Von wem wurde die Anlage beim Kunden montiert?
Die Anlage wurde vom Aigner-Montageteam installiert und von unserem Techniker in Betrieb genommen.
Konnten Investitionsförderungen genutzt werden?
Ja, für die Umsetzung des Projekts konnten Investitionsförderungen in Anspruch genommen werden, wodurch ein Teil der Investitionskosten unterstützt wurde.
Welche Nachhaltigkeitsziele wurden erreicht?
Durch die integrierte Wärmerückgewinnung wird die in der Prozessluft enthaltene Abwärme effizient genutzt und wieder in das System zurückgeführt. Dadurch kann auf ein zusätzliches Heizregister verzichtet werden, da sich die Anlage energetisch weitgehend selbst versorgt. Die Halle wird somit durch die zurückgewonnene Wärme temperiert, ohne dass zusätzliche Heizenergie erforderlich ist. Dies reduziert den Energiebedarf und trägt zu einem nachhaltigeren Anlagenbetrieb bei.
Wie verlief die Zusammenarbeit?
Die Zusammenarbeit verlief sehr positiv. Durch flexible Montageplanung – inklusive Wochenend- und Spätschichteinsätzen – konnte das Projekt trotz anspruchsvoller Rahmenbedingungen erfolgreich umgesetzt werden.
Sowohl das Management als auch die Mitarbeiter zeigten sich mit dem Ergebnis sehr zufrieden.Ein Mitarbeiter berichtete auch, dass er abends deutlich weniger Ermüdungserscheinungen verspürt und sein Taschentuch nach der Schicht nicht mehr schwarz ist nach dem Nase putzen – ein klares Zeichen für die spürbare Verbesserung der Luftqualität und die Wertschätzung der Mitarbeiter.
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Armin
Bruderhofer
Regionaler Vertriebsleiter, Projektplanung



