Absaugung Schneiden und Trennen

Ihre Produktion verdient saubere Luft. Wir liefern sie.

Bildbeschreibung zum Bild Absauganlage für industrielle Schneid- und Trennprozesse
Aigner Kundenberaterin – Ihre Ansprechpartnerin für reine Luft in der Industrie

Ihr Vertrauen ist unser Antrieb

Wir bei Aigner wissen, dass beim Schneiden und Trennen massiver Rauch und Feinstaub entstehen. Genau deshalb entwickeln wir Absaugung Schneiden und Trennen als Komplettlösung. Vom Absaugtisch bis zur Hallenluft. Damit Ihre Mitarbeiter geschützt arbeiten und Ihre Werkstücke sauber bleiben.

3 Lösungsansätze ansehen

Absaugung Schneiden und Trennen: das Wichtigste auf einen Blick

Absaugung Schneiden und Trennen schützt Ihre Mitarbeiter vor lungengängigem Feinstaub, sichert die Werkstückqualität und erfüllt gesetzliche Grenzwerte. Hier finden Sie Lösungswege, Fixpreise und einen klaren Plan von der Erstberatung bis zur Wartung.

Was passiert, wenn Schneidrauch nicht erfasst wird?

Beim thermischen und mechanischen Trennen entstehen Feinstäube und Rauchgase, die sich rasch in der gesamten Halle verteilen. Ohne gezielte Absaugung können sich Belastungen aufbauen, die Mitarbeiter, Anlagen und Prozessqualität gleichermaßen betreffen.

Bildbeschreibung zum Bild Schneidrauch in einer Industriehalle ohne Absaugung

  • Gesundheitliche Belastung der Mitarbeiter

    Schneidrauch enthält lungengängige Partikel. Ohne Erfassung kann die Feinstaubkonzentration MAK-Werte überschreiten.

  • Risiko bei behördlichen Prüfungen

    Fehlende oder unzureichende Absaugung kann bei Audits und Arbeitsinspektionen zu Auflagen und Betriebsunterbrechungen führen.

  • Werkstückqualität und Nacharbeit

    Feinstaub auf Oberflächen beeinträchtigt Beschichtungen und Schweißnähte. Das erzeugt Nacharbeit und kostet Zeit.

So planen wir Ihre Absaugung für Schneid- und Trennprozesse

Jeder Schneidprozess erzeugt andere Emissionen. Plasma produziert massiven Rauch, Autogenbrenner zusätzlich Verbrennungsgase, mechanische Trennung eher Grobstaub. Wir analysieren Ihre konkreten Verfahren, messen bei Bedarf vor Ort und entwickeln ein Absaugkonzept, das zu Ihren Maschinen, Hallengeometrien und Produktionsabläufen passt. Unser Fokus liegt dabei auf den niedrigsten Lifecycle-Kosten.

bei Helmut Kraus

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Helmut Kraus
Mein wichtigster Tipp nach über 20 Jahren im Anlagenbau: Lassen Sie die Absaugung nicht erst planen, wenn die Schneidanlage schon steht. Wer uns früh einbindet, spart sich teure Nachrüstungen und bekommt ein Konzept, das von Anfang an zur Hallenstruktur passt. Die besten Ergebnisse erzielen wir, wenn wir gemeinsam mit dem Maschinenhersteller planen.

Helmut Kraus

Geschäftsführer

Ihre Vorteile mit einer Absaugung Schneiden und Trennen von Aigner

Mit einer professionellen Absauglösung von Aigner schützen Sie Ihre Mitarbeiter, erfüllen gesetzliche Auflagen und steigern gleichzeitig die Qualität Ihrer Schneidprozesse. Das Ergebnis: saubere Luft, saubere Werkstücke und ein gutes Gefühl bei jeder Betriebsprüfung.

  • Mitarbeiterschutz auf höchstem Niveau

    Feinstäube und Rauchgase werden direkt erfasst, bevor sie in die Atemzone gelangen. Das schützt Gesundheit und senkt Krankenstände.

  • Gesetzeskonformität ohne Unsicherheit

    Unsere Anlagen erfüllen ArbeitnehmerInnenschutzgesetz, MAK-Werte und ATEX-Richtlinien. Sie bestehen jede Arbeitsinspektionsprüfung.

  • Bessere Werkstückqualität

    Saubere Luft bedeutet weniger Partikel auf Oberflächen. Beschichtungen halten besser, Nacharbeit sinkt spürbar.

  • Planbare Kosten durch Fixpreise

    Verbindliche Pauschalangebote ohne versteckte Kosten. Was wir anbieten, gilt. Transparenz von Anfang an.

3 Lösungswege für die Absaugung beim Schneiden und Trennen

Je nach Schneidverfahren, Materialstärke und Hallenstruktur kommen unterschiedliche Absaugtechnologien zum Einsatz. Ob Absaugtisch mit Sektionsabsaugung, Direkterfassung an der Maschine oder eine ergänzende Hallenlüftung: Wir kombinieren die richtigen Komponenten zu einer Gesamtlösung, die zu Ihren Abläufen passt. Alle Varianten gibt es als ALLair-Solution zum Einzelkauf oder als MANAGEDair-Solution mit Rundum-Betreuung.

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ALLAIR-Solution

Absaugtisch-Systeme

Der Absaugtisch ist der Klassiker beim thermischen Schneiden. Über Sektionsklappen wird nur dort abgesaugt, wo tatsächlich geschnitten wird. Das spart Energie und hält den Volumenstrom dort hoch, wo er gebraucht wird. Ideal für Brenn- und Plasmaanlagen jeder Größe.

  • Sektionsabsaugung

    Automatische Klappensteuerung saugt nur aktive Schneidzonen ab und reduziert den Energieverbrauch um bis zu 60%.

  • Funkenlöschanlage

    Integrierter Brandschutz erkennt Funkenflug automatisch und löscht, bevor ein Schwelbrand entstehen kann.

  • Schlackeaustragung

    Automatischer Schlackeaustrag reduziert Stillstandzeiten und hält den Absaugtisch dauerhaft leistungsfähig.

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ALLAIR-Solution

Direkterfassung an der Maschine

Bei Bandsägen, Kreissägen oder CNC-Fräsen erfassen wir den Staub direkt an der Entstehungsstelle über angepasste Hauben und Absaugstutzen. So gelangt der Grobstaub gar nicht erst in die Hallenluft. Diese Lösung eignet sich für mechanisches Trennen, wo kein Absaugtisch nötig ist.

  • Erfassungshauben

    Speziell geformte Hauben passen sich an die Maschinengeometrie an und erfassen Späne und Staub direkt am Schnittspalt.

  • Rohrleitungssystem

    Optimierte Leitungsführung mit geringem Druckverlust sorgt für gleichmäßige Absaugleistung an allen Maschinen.

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MANAGEDAIR-Solution

Hallenlüftung als Ergänzung

Bei mehreren Schneidstationen oder großen Hallen reicht die Einzelerfassung manchmal nicht aus. Eine Schichtlüftung bringt frische Luft in den Arbeitsbereich und drückt belastete Luft nach oben zur Abführung. Das senkt die Restbelastung in der gesamten Halle spürbar ab.

  • Schichtlüftung

    Frischluft wird bodennah eingebracht und verdrängt belastete Luft nach oben. Das hält den Arbeitsbereich dauerhaft sauber.

  • Wärmerückgewinnung

    Bis zu 80% der Abluftwärme wird zurückgewonnen. Im Winter ein erheblicher Kostenvorteil bei gleichbleibender Luftqualität.

  • Filterüberwachung

    Automatische Druckdifferenzmessung meldet rechtzeitig, wenn Filter getauscht werden müssen. Keine ungeplanten Ausfälle.

Warum Aigner Ihr Partner für Absaugtechnik beim Schneiden und Trennen ist

Als Hersteller mit eigener Fertigung in Österreich kontrollieren wir jeden Schritt. Von der Planung über die Produktion bis zur Montage und Wartung. Das macht uns schnell, flexibel und zuverlässig.

  • Hauseigene Fertigung in Österreich

    Unsere Absauganlagen entstehen im eigenen Werk in Gunskirchen. Das gibt uns volle Kontrolle über Qualität, Lieferzeiten und Kosten. Änderungen setzen wir kurzfristig um, ohne Abstimmungsschleifen mit externen Lieferanten. Für Sie bedeutet das: kürzere Projektlaufzeiten und ein Ansprechpartner für alles.

  • Fixpreise ohne Wenn und Aber

    Wir kalkulieren sauber und bieten Ihnen verbindliche Pauschalpreise. Keine versteckten Nachträge, keine bösen Überraschungen bei der Schlussrechnung. Wenn sich während des Projekts Rahmenbedingungen ändern, besprechen wir das offen und passen das Angebot gemeinsam an. Transparenz ist für uns keine Floskel.

  • Förderungsunterstützung inklusive

    Absauganlagen werden in Österreich häufig gefördert. Wir kennen die relevanten Förderprogramme und unterstützen Sie bei der Antragstellung. In vielen Fällen übernehmen wir die komplette Förderabwicklung. So holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition heraus.

  • Die sichere Entscheidung für reine Luft

    Aigner bietet das entscheidende Plus an Sicherheit. Sie erhalten nicht einfach nur eine Anlage – sondern ein durchdachtes Gesamtkonzept mit verlässlicher Technik. Professionell umgesetzt, zu fixen Preisen. Auch nach Jahren noch die richtige Entscheidung.

    Darauf geben wir Ihnen bei Aigner unser persönliches Wort!

    • Sichere Planung

      Aufmerksames Zuhören führt zu stimmigen Konzepten

      Aufmerksames Zuhören und persönlicher Dialog führen zu einem stimmigen Anlagen-Konzept. Wir verstehen Ihre Prozesse und entwickeln daraus die optimale Lösung.

    • Sichere Kosten

      Planbare Pauschalangebote mit Fokus auf Lifecycle-Kosten

      Wir legen planbare Pauschalangebote mit klarem Fokus auf niedrigste Lifecycle-Kosten. Sie wissen von Anfang an, was Ihre Absauganlage kostet – ohne versteckte Ãœberraschungen. Unsere energieeffizienten Systeme rechnen sich über Jahre hinweg.

    • Sichere Umsetzung

      Handschlagqualität mit höchstem Qualitätsanspruch

      Wie ein guter Handwerker setzen wir Ihre Ideen mit höchstem Qualitätsanspruch, kurzen Entscheidungswegen und Handschlagqualität in die Tat um. Hochwertige Anlagenkomponenten und unser erfahrenes Montageteam gewährleisten die perfekte Umsetzung – termingerecht und zuverlässig.

    • Sichere Zukunft

      Langfristige Betreuung durch unser Serviceteam

      Ausgerichtet auf eine lange Lebensdauer Ihrer Absauganlage begleiten wir Sie stets mit unserem zuverlässigen Serviceteam. Eine zukunftsorientierte Planung und regelmäßige Wartung sorgen für dauerhaft niedrige Betriebskosten und höchste Anlagenverfügbarkeit.

    So kommen Sie in 4 Schritten zu Ihrer Schneidrauch-Absaugung

    Unser MANAGEDair-Prozess macht es Ihnen einfach. Von der ersten Analyse bis zum laufenden Betrieb.

    1. Step 1

      Zielsetzung und Analyse

      Wir hören zu und wollen Ihre Projektziele verstehen. Welche Schneidverfahren setzen Sie ein? Welche Materialien werden verarbeitet? Wir messen bei Bedarf direkt in Ihrer Halle, erfassen alle relevanten Daten und klären offene Fragen mit Behörden oder Sachverständigen. Am Ende dieses Schritts wissen beide Seiten genau, wohin die Reise geht.

    2. Step 2

      Konzept und Angebot

      Mit unserem Know-how und dem Verständnis für gesetzliche Rahmenbedingungen entwickeln wir Ihr individuelles Absaugkonzept. Sie erhalten ein verbindliches Pauschalangebot. Keine offenen Positionen, keine Überraschungen. Und wenn Fördermittel verfügbar sind, kümmern wir uns darum.

    3. Step 3

      Montage und Inbetriebnahme

      Unsere eigenen Monteure setzen das Projekt vor Ort um. Kurze Entscheidungswege, Handschlagqualität und ein fester Zeitplan. Nach der Montage folgt die Inbetriebnahme mit Leistungsnachweis und Einschulung Ihrer Mitarbeiter.

    4. Step 4

      Betrieb und Wartung

      Nach der Übergabe lassen wir Sie nicht allein. Jährliche Anlagenüberprüfungen, Wartung, Service und Reparatur gehören bei uns zum Standard. Per Remote-Unterstützung sind wir bei Fragen schnell erreichbar. Ein Ansprechpartner für alle Ihre Absauganlagen.

    In diesen Branchen setzen wir Absaugung Schneiden und Trennen ein

    Überall, wo thermisch oder mechanisch getrennt wird, sorgen wir für saubere Luft am Arbeitsplatz.

    Alle Branchen ansehen

    Diese Emissionen erfassen wir beim Schneiden und Trennen

    Je nach Verfahren entstehen unterschiedliche Schadstoffe. Wir haben für jede Emission die passende Absauglösung.

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    Referenzprojekte Absaugung Schneiden und Trennen

    Werfen Sie einen Blick auf realisierte Projekte. Jede Anlage ist individuell geplant und auf die Anforderungen vor Ort zugeschnitten.

    Alle Projekte ansehen

    FAQ zu Absaugung Schneiden und Trennen

    Häufige Fragen zur Absaugung beim Schneiden und Trennen. Falls Ihre Frage nicht dabei ist, rufen Sie uns einfach an.

    • Welche Absaugung brauche ich für meine Plasmaschneidanlage?

      Das hängt von der Tischgröße, den Materialstärken und der Schnittgeschwindigkeit ab. In den meisten Fällen setzen wir einen Absaugtisch mit Sektionsabsaugung und angeschlossener Patronenfilteranlage ein. Die Sektionsklappen sorgen dafür, dass nur dort abgesaugt wird, wo tatsächlich geschnitten wird. Das spart Energie und hält den Volumenstrom hoch. Wir messen bei Bedarf vor Ort und empfehlen die passende Lösung.

    • Reicht eine Punktabsaugung beim Brennschneiden aus?

      Beim Brennschneiden entsteht deutlich mehr Rauch als beim mechanischen Trennen. Eine einfache Punktabsaugung reicht in der Regel nicht aus, um die MAK-Werte einzuhalten. Absaugtische mit Sektionsabsaugung erfassen den Rauch flächendeckend unter dem Werkstück. Für sehr große Anlagen kombinieren wir Tischabsaugung mit Hallenlüftung.

    • Was kostet eine Absauganlage für eine Schneidanlage?

      Die Kosten richten sich nach Tischgröße, Schneidverfahren und Anlagenkomplexität. Nach der Erstberatung vor Ort erhalten Sie ein transparentes Angebot ohne versteckte Kosten. Viele Absauganlagen werden in Österreich gefördert. Wir unterstützen Sie auch bei der Förderabwicklung.

    • Wie oft muss eine Absauganlage gewartet werden?

      Wir empfehlen eine jährliche Anlagenüberprüfung. Dabei prüfen wir Filterzustand, Absaugleistung, Dichtheit und Verschleißteile. Zwischen den Wartungen überwachen moderne Anlagen den Filterdruck automatisch und melden, wenn Handlungsbedarf besteht. Unser Serviceteam ist auch per Remote-Unterstützung erreichbar.

    • Kann ich eine bestehende Schneidanlage nachträglich mit Absaugung ausrüsten?

      Ja, Nachrüstungen sind bei den meisten Schneidanlagen möglich. Wir analysieren die vorhandene Maschine und Hallenstruktur und entwickeln eine Absauglösung, die sich in den bestehenden Betrieb integriert. Frühzeitige Planung reduziert dabei die Kosten. Sprechen Sie uns am besten schon an, wenn die Anschaffung einer neuen Schneidanlage im Raum steht.

    • Erfüllt die Absauganlage ATEX-Anforderungen?

      Beim Schneiden brennbarer Materialien oder bei bestimmten Staubkonzentrationen gelten ATEX-Richtlinien. Unsere Anlagen sind für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen verfügbar. Wir prüfen im Rahmen der Konzeptplanung, ob und welche ATEX-Zone für Ihren Betrieb relevant ist, und planen die Anlage entsprechend.

    Lassen Sie uns über Ihre Absaugung beim Schneiden sprechen

    Ich komme zu Ihnen, schaue mir Ihre Schneidanlage vor Ort an und sage Ihnen ehrlich, was Sie brauchen. Ohne Verpflichtung, ohne Risiko.

    • Kostenlose Erstberatung vor Ort

    • Unverbindliches Festpreisangebot

    • Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden

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    Helmut Kraus

    Helmut

    Kraus

    Geschäftsführer

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