Erfahrung
35+
Jahre Erfahrung in der Absaugtechnik für Zerspanungsbetriebe. Von der Einzelmaschine bis zur kompletten Hallenabsaugung.
Fixpreis
100%
Preissicherheit durch Pauschalangebote. Keine versteckten Kosten, keine Nachforderungen. Sie wissen vorher, was es kostet.
Lifecycle-Kosten
-40%
Geringere Betriebskosten durch energieeffiziente Anlagen und optimierte Filterstandzeiten. Das rechnet sich ab dem ersten Tag.
Absaugung Zerspanung: Saubere Luft, sichere Produktion
Absaugung Zerspanung schützt Ihre Mitarbeiter vor gesundheitsschädlichem Kühlschmierstoffnebel, stabilisiert das Hallenklima für höhere Maßgenauigkeit und eliminiert rutschige Ölfilme auf Böden und Maschinen. Fixpreise und niedrigste Lifecycle-Kosten inklusive.
Wenn Kühlschmierstoffnebel zum Dauerzustand wird
Bei der Zerspanung entstehen feinste Öl- und Emulsionsnebel. Ohne geeignete Absaugung verteilen sich diese Aerosole in der gesamten Halle. Das kann Folgen haben, die anfangs kaum auffallen, sich aber über Monate summieren.

Gesundheitsrisiko für Mitarbeiter
Feinste Öl- und Emulsionsaerosole können tief in die Lunge eindringen. Langfristige Belastung kann zu Atemwegserkrankungen führen.
Schmierige Böden und Maschinenverschleiß
Ölnebel lagert sich auf Böden und Maschinen ab. Rutschgefahr steigt, Wartungsintervalle verkürzen sich, Reinigungskosten wachsen.
KSS-Nebel beeinflusst Hallenklima
Unkontrollierter Kühlschmierstoffnebel beeinflusst das Hallenklima. Temperaturschwankungen können die Werkstückqualität beeinträchtigen.
Wir kennen die Herausforderungen in der Zerspanung
Aigner plant und baut seit 1987 Absauganlagen für die metallverarbeitende Industrie. Wir wissen genau, welche Kühlschmierstoff-Emissionen bei Drehen, Fräsen und Bohren entstehen und wie man sie effizient erfasst. Unsere Ingenieure entwickeln Konzepte, die technisch, wirtschaftlich und gesetzlich passen.

Was ich in über 20 Jahren Praxis gelernt habe: Die richtige Absaugung bei der Zerspanung beginnt nicht beim Filtergerät, sondern bei der Erfassung direkt an der Maschine. Wer dort spart, zahlt später doppelt. Wir schauen uns jede CNC-Maschine einzeln an.
Helmut Kraus
Geschäftsführer
Maßgeschneiderte Konzepte statt Standardlösungen
Jede Zerspanungshalle ist anders. Wir analysieren Ihre Maschinen, Prozesse und räumlichen Gegebenheiten. Daraus entsteht ein Konzept, das exakt zu Ihrem Betrieb passt.
Alles aus einer Hand: Planung bis Wartung
Von der ersten Messung über die Montage bis zum jährlichen Anlagenservice. Sie haben einen Ansprechpartner für alles. Das spart Zeit und vermeidet Schnittstellenprobleme.
Fixpreise und Förderungsunterstützung
Wir arbeiten mit Pauschalpreisen. Keine Überraschungen. Zusätzlich unterstützen wir Sie bei der Beantragung von Fördermitteln für Ihre Absauganlage.
So profitiert Ihre Fertigung von professioneller Absaugung Zerspanung
Mit einer durchdachten Absauglösung von Aigner verbessern Sie nicht nur die Luftqualität. Sie schaffen Voraussetzungen für mehr Produktivität, weniger Ausfälle und zufriedene Mitarbeiter.
Saubere Hallenluft
Gesetzliche Grenzwerte einhalten und Mitarbeiter vor Kühlschmierstoff-Aerosolen schützen. Tag für Tag.
Stabiles Temperaturklima
Gleichmäßige Hallentemperatur durch kontrollierte Absaugung. Bessere Maßhaltigkeit bei Ihren Werkstücken.
Rutschfreie Böden
Kein öliger Film mehr auf Böden und Maschinen. Weniger Unfallgefahr, weniger Reinigungsaufwand.
Längere Maschinenlebensdauer
Saubere Luft bedeutet weniger Ablagerungen auf empfindlicher Elektronik. Ihre CNC-Maschinen laufen zuverlässiger.
Drei Lösungswege für Ihre Absaugung Zerspanung
Je nach Größe Ihrer Fertigung, Anzahl der CNC-Maschinen und Emissionsbelastung setzen wir auf unterschiedliche Absaugkonzepte. Ob einzelne Maschinenabsaugung oder zentrale Hallenreinigung: Aigner findet die wirtschaftlichste Lösung für Ihr Projekt. Alle Lösungen sind als ALLair-Solution verfügbar. Für maximale Sicherheit empfehlen wir unsere MANAGEDair-Solution, bei der wir Ihr Projekt von der Planung bis zum laufenden Betrieb komplett betreuen.
[01]
ALLAIR-Solution
Maschinenabsaugung
Direkte Absaugung an jeder einzelnen CNC-Maschine. Der Kühlschmierstoffnebel wird dort erfasst, wo er entsteht. Der abgeschiedene Kühlschmierstoff fließt zurück in den Kreislauf. Ideal für Betriebe mit wenigen Bearbeitungszentren oder als erster Schritt.
Aufsatzfilter
Kompakte Ölnebelabscheider direkt auf dem Dach der CNC-Maschine. Platzsparend und einfach nachzurüsten.
Standfilter
Leistungsstärkere Filtereinheiten neben der Maschine. Für höhere Absaugvolumina und anspruchsvolle Emissionen.
Kühlschmierstoff-Rückführung
Der abgeschiedene KSS wird aufgefangen und automatisch in den Maschinenkreislauf zurückgeleitet. Das spart Material und Kosten.
[02]
ALLAIR-Solution
Zentralabsaugung
Mehrere CNC-Maschinen werden über ein Rohrleitungsnetz an eine zentrale Filteranlage angeschlossen. Sinnvoll ab ca. 5 Maschinen. Reduziert den Platzbedarf pro Maschine und vereinfacht die Wartung erheblich.
Zentrales Rohrleitungsnetz
Alle Erfassungsstellen werden über ein dimensioniertes Leitungssystem mit der Filteranlage verbunden.
Hochleistungsfilter
Mehrstufige Filtration mit Abscheideraten über 99%. Umluftbetrieb möglich, das spart Heizkosten im Winter.
[03]
MANAGEDAIR-Solution
Hallenluftlösung
Kombination aus Maschinenabsaugung und Hallenluftreinigung. Erfasst sowohl direkte als auch diffuse Emissionen. Als MANAGEDair-Solution übernehmen wir die komplette Betreuung: Planung, Umsetzung, jährliche Überprüfung und Service.
Filtertechnologie für die Halle
Luftreinigungstürme erfassen den diffusen Kühlschmierstoffnebel, der sich trotz Maschinenabsaugung in der Halle verteilt.
Energierückgewinnung
Die gereinigte Warmluft wird zurück in die Halle geführt. Im Winter senkt das Ihre Heizkosten deutlich.
Laufende Betreuung inklusive
Jährliche Anlagenüberprüfung, Filterwechsel und Optimierung. Sie müssen sich um nichts kümmern.
Weitere Vorteile für Ihren Betrieb
Neben sauberer Luft bietet eine professionelle Absauganlage von Aigner konkrete wirtschaftliche Vorteile, die sich direkt auf Ihre Betriebskosten auswirken.
Kühlschmierstoff-Rückgewinnung
Der abgeschiedene Kühlschmierstoff wird aufgefangen und zurück in den Maschinenkreislauf geleitet. Das reduziert den KSS-Verbrauch spürbar und macht sich finanziell schnell bemerkbar.
Energieeffiziente Umluft
Im Umluftbetrieb bleibt die gereinigte Warmluft in der Halle. Gerade im Winter spart das erhebliche Heizkosten. Unsere Anlagen sind auf niedrigste Lifecycle-Kosten ausgelegt.
Gesetzeskonformer Betrieb
Unsere Absauganlagen helfen Ihnen, die Grenzwerte nach ArbeitnehmerInnenschutzgesetz und Arbeitsstättenverordnung sicher einzuhalten. Wir unterstützen auch bei Behördenverfahren.
In 4 Phasen zu Ihrer Absauganlage
Mit unserer MANAGEDair-Solution begleiten wir Sie strukturiert von der Analyse bis zum laufenden Betrieb.
Zielsetzung und Analyse
Wir hören zu und wollen Ihre Ziele verstehen. Unsere Techniker kommen zu Ihnen, messen die Emissionsbelastung und erfassen alle Rahmenbedingungen. Offene Fragen klären wir direkt mit Behörden oder Sachverständigen.
Planung und Angebot
Auf Basis der Analyse entwickeln wir ein maßgeschneidertes Konzept. Sie erhalten ein Pauschalangebot ohne versteckte Kosten. Wir erklären unser Konzept im Detail und passen es bei Bedarf an.
Umsetzung und Montage
Kurze Entscheidungswege und Handschlagqualität. Unsere eigenen Monteure setzen das Projekt professionell um. Einreichunterlagen und Behördenbegleitung übernehmen wir.
Betrieb und Service
Jährliche Anlagenüberprüfung, Wartung und Reparatur. Ein Ansprechpartner für alle Ihre Absauganlagen. Bei Änderungen in der Fertigung planen wir Erweiterungen und Anpassungen.
Branchen, die auf Absaugung bei der Zerspanung setzen
Überall dort, wo CNC-Maschinen mit Kühlschmierstoffen arbeiten, braucht es eine zuverlässige Absaugung. Diese Branchen betreuen wir regelmäßig.
Alle Branchen ansehenEmissionen, die bei der Zerspanung entstehen
Beim Zerspanen werden verschiedene Schadstoffe freigesetzt. Je nach Kühlschmierstoff und Bearbeitungsverfahren variiert die Zusammensetzung.
Öl- und Emulsionsnebel absaugen
Öl- und Emulsionsnebel an Ihren CNC-Maschinen zuverlässig absaugen.
Mehr erfahren

Späne absaugen
Metall- und Holzspäne direkt an der Maschine absaugen und entsorgen.
Mehr erfahren

Grob- und Feinstaub absaugen
Staubbelastung senken und gesetzliche Grenzwerte zuverlässig einhalten.
Mehr erfahren

Gase und Gerüche bereinigen
Gefährliche Gase und unangenehme Gerüche gezielt aus Ihrer Halle entfernen.
Mehr erfahren

FAQ zu Absaugung Zerspanung
Häufige Fragen zur Absaugung bei der Zerspanung beantworten wir Ihnen hier. Falls Ihre Frage nicht dabei ist, rufen Sie uns einfach an.
Welche Emissionen entstehen beim Zerspanen?
Bei der spanenden Metallbearbeitung, also beim Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, kommen Kühlschmierstoffe zum Einsatz. Durch die hohen Drehzahlen und Temperaturen werden diese zerstäubt und es entsteht ein feiner Öl- oder Emulsionsnebel. Diese Aerosole sind lungengängig und stellen ein ernstzunehmendes Gesundheitsrisiko dar. Zusätzlich können bei bestimmten Werkstoffen auch Metallstäube freigesetzt werden.
Brauche ich eine Absaugung an jeder einzelnen CNC-Maschine?
Das hängt von der Emissionsbelastung und der Hallengröße ab. Bei geschlossenen Bearbeitungszentren reicht oft ein Aufsatzfilter direkt auf der Maschine. Bei offenen Prozessen oder vielen Maschinen empfiehlt sich eine Kombination aus Maschinenabsaugung und Hallenlüftung. Wir analysieren Ihre Situation und empfehlen die wirtschaftlichste Lösung.
Was kostet eine Absauganlage für Zerspanung?
Die Kosten hängen von der Anzahl der Maschinen, der Emissionsart und den räumlichen Gegebenheiten ab.
Kann der Kühlschmierstoff zurückgewonnen werden?
Ja. Bei der Absaugung von Öl- und Emulsionsnebel sammelt sich der abgeschiedene Kühlschmierstoff im Filter. Über einen Siphon oder eine Rücklaufleitung wird er automatisch in den Maschinenkreislauf zurückgeführt. Das senkt Ihren KSS-Verbrauch und reduziert die Entsorgungskosten.
Gibt es Förderungen für Absauganlagen?
In vielen Fällen ja. Je nach Bundesland und Förderprogramm können Investitionen in Absaugtechnik gefördert werden. Wir unterstützen Sie bei der Recherche und übernehmen auf Wunsch die komplette Abwicklung der Förderanträge. Das ist Teil unserer MANAGEDair-Solution.
Wie oft muss eine Absauganlage gewartet werden?
Wir empfehlen eine jährliche Anlagenüberprüfung. Dabei kontrollieren wir Filterstände, Volumenströme und den Gesamtzustand der Anlage. Filterwechsel hängen vom Betrieb ab, typischerweise alle 6 bis 18 Monate. Mit unserer MANAGEDair-Solution übernehmen wir das komplett für Sie.
Reden wir über saubere Luft in Ihrer Zerspanung
Ich komme zu Ihnen, schaue mir Ihre CNC-Maschinen vor Ort an und sage Ihnen ehrlich, welche Absauglösung zu Ihrem Betrieb passt. Ohne Verpflichtung.
Kostenlose Erstberatung vor Ort
Unverbindliches Festpreisangebot
Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden

Helmut
Kraus
Geschäftsführer










